给工业轴承安排定期维护，是保证设备功能和效率的最佳办法。当轴承出现故障时，设备也可能跟着出问题，这或许会造成长时间停机，进而耗费您和设施的时间与金钱。

工业轴承的正确维护计划应当包含日常检查、清洁和定期润滑。轴承过早失效的主要原因是定期润滑不足，所以这成了维护过程中最重要的步骤之一。

正确拆卸和更换工业轴承的 6 个步骤：

收集必要的工具和安全装备

在开始拆卸轴承之前，您要收集所有必要的工具和设备，同时考虑重要的安全预防措施。

这个过程需要的工具和设备可能有：

轴承拉拔器或提取器

轴承压力机、管状冲头或安装工具

锤子或木槌

内六角扳手或套筒套件

清洁溶剂和润滑剂

安全手套和护目镜

拆下旧轴承

现在所有准备工作都已完成，该拆除旧轴承了。一定要安全地取下旧轴承，不能损坏轴、轴承座或其他不更换的部件。按以下步骤卸下轴承：

清洁周围区域

把锁定片弯曲，取下锁定垫圈，然后用扳手卸下锁紧螺母。

用渗透油润滑轴承。

使用滚珠轴承拉拔器或提取器，轻轻且均匀地对轴承施加力。

轴承松动后，检查轴承座和轴是否有磨损或损坏的迹象，这些可能需要进一步维修或更换。

检查轴承本身，留意任何异常损坏。

准备替换轴承

如果新轴承发货时没有密封和润滑，做好准备工作很关键。首先，用合适的清洁液彻底清洁新轴承，去除保护涂层和污染物。然后，为了减少摩擦，在轴承的内圈和外圈上涂上一层制造商认可的薄薄的润滑剂。

准备轴和壳体

接下来，您需要准备轴承的安装位置。轴和轴承座都要彻底清洁，不能有凿孔和毛刺。

用轻质机油去除多余的水分或酸。之后，检查轴和轴承座，确保它们在应用的推荐公差范围内。为此，用测量卡尺检查轴是否不圆。

安装新轴承

压入式滚珠轴承安装：

将替换轴承与轴承座对齐，确保它就位且居中。准备安装新轴承时，注意不要让新轴承接触任何脏污的表面。

使用心轴压力机或管状冲头，对轴承施加均匀的压力，逐步将其压入到位。避免过度用力和猛烈撞击。压力只应施加到轴承表面的内圈，不要对滚珠轴承或外圈施加力。

轴承安装到位后，检查其对中情况，确保它能毫无阻碍地自由旋转。

安装后检查和维护

检查轴和外壳是否有损坏或错位的迹象。

确认轴承得到充分润滑，且润滑剂分布均匀，不要过度润滑。

对机器进行试运行，确保运行平稳，找出潜在问题并检测异常振动。

在维护计划中记录这次更换情况。